齒輪泵使用一段時間后出現噪聲和異常震動的原因有哪些？
齒輪泵一般由電機推動，在起動泵前，泵殼及吸進管道內填滿液體。當離心葉輪高速運轉時，離心葉輪推動葉子間的液體一道轉動，因為向心力的功效，液體從離心葉輪管理中心被甩向離心葉輪邊緣(水流量可擴大至15～25m/s)，機械能也會跟著提升。當液體進到泵體后，因為渦輪殼形泵體中的過流道慢慢擴張，液體水流量慢慢減少，一部分機械能變化為負壓能，因此液體以較高的氣體壓強沿排出入口排出。此外，離心葉輪管理中心處因為液體被甩出來而產生一定的真空泵，而液位處的氣體壓強Pa比離心葉輪管理中心處要高，因而，吸進管道的液體在壓力差功效下進到泵內。離心葉輪不斷轉動，液體也接連不斷的吸進去和壓出來。
齒輪泵使用一段時間后出現噪聲和異常震動的原因有哪些？
一、傳動誤差
齒輪泵在運行時會產生傳動誤差，尤其是高速運轉時。傳動誤差會導致齒輪的振動和雜音，甚至還會損壞齒輪。傳動誤差的原因可能是齒輪質量不均勻、制造精度差、安裝誤差等，解決方法是提高齒輪的制造精度，正確安裝齒輪泵。
二、液體振蕩
齒輪泵的振動和噪聲可能與液體振蕩有關，在流體通過齒輪間隙時產生振動和噪聲。液體振蕩的原因可能是流體的黏度過大、過小或者流量過大導致壓力波動。解決方法是調整液體的黏度、流量和壓力，或者增加緩沖裝置來吸收振蕩。
三、透平強迫磨合
透平強迫磨合是齒輪泵產生噪聲和振動異常的常見原因。在透平強迫磨合時，齒輪齒面的微小凸起會與另一齒輪齒面發(fā)生接觸，產生振蕩和噪聲。解決方法是在使用前進行充分磨合，或者采用硬質表面涂層來減少齒輪間的摩擦。
四、軸承問題
齒輪泵的軸承也是產生噪聲和振動異常的重要因素之一。軸承可能出現磨損、松動、軸向游隙等問題，導致齒輪泵產生振動和噪聲。解決方法是及時更換軸承，或者選用性能更好的軸承。
五、氣泡和異物
在齒輪泵中，氣泡和異物可能會在液體中形成固定的泡沫或沉淀，導致流體阻塞和壓力波動，進而產生噪聲和振動異常。解決方法是安裝過濾器和閥門來防止氣泡和異物進入液體中。
六、吸入空氣
一般泵體與兩側端蓋為直接接觸的硬密封，在長時間的使用，或者介質有一定腐蝕性以及違規(guī)操作都會導致密封損壞，或老化，從而導致在工作中容易吸入空氣，一般更換全新的油封密封就可以解決了。
綜上所述，齒輪泵產生噪音和異常震動的原因會有很多，需要從多個方面進行分析和解決。通過加強維護和保養(yǎng)，提高齒輪泵的制造和安裝精度，選擇適當的輔助裝置等措施，可以有效地避免和減少這些問題的發(fā)生。
